反渗透膜技术在深度处理煤化工废水方面表现出色

发布日期:

2024-04-11

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随着我国能源产业结构的转型升级,煤化工产业,特别是煤制乙二醇项目的发展备受瞩目。然而,煤化工行业在迅速发展的同时,也面临着水资源供需矛盾突出的问题。由于我国煤炭资源与水资源的空间分布错位,煤化工企业在运行过程中产生大量废水,其特点是水量大、水质复杂,尤其表现为COD(化学需氧量)、硬度及电导率超标严重。

在煤化工废水回用处理的过程中,高硬度与高含盐度问题尤为棘手,易引发设备结垢和腐蚀,特别是硅垢难于处理,故脱盐环节成为了废水回用处理的关键所在。传统的深度处理技术如高级氧化法、混凝沉淀法、吸附法和生化法虽有一定成效,但在实际应用中却往往面临出水水质不够理想、回用水利用率偏低等问题。

反渗透膜废水处理

近年来,膜分离技术因其优秀的选择性、广泛的适用性、低能耗以及兼具分离与浓缩纯化功能等优点,在水处理行业中得到广泛应用。其中,反渗透膜技术在深度处理煤化工废水方面表现出色。研究证实,双膜工艺(即反渗透技术与其他膜技术的联合应用)既能高效去除有机物、大幅度降低COD,又能有效抑制膜污染的发生,并对无机盐类有着显著的脱除效果。

道尔顿膜品牌的反渗透膜元件,运用了一次封装耐高压膜技术进行优化构造,显著提升了膜元件的耐用性,使其寿命较传统防污染膜元件延长高达50%。此外,通过增加膜层厚度和改进涂装工艺,有效解决了膜元件因涂装不均匀造成的脱盐率波动问题,从而确保了系统的稳定运行和高效处理能力。

道尔顿膜反渗透膜凭借其卓越的设计和优异的性能,帮助企业节约投资成本,以更经济的方式获取更高的效益。采用OTM一次成膜技术生产的反渗透膜已经在海水淡化、工业纯水制备、电子超纯水处理、中水回用、生物制药以及食品行业的分离浓缩等多个领域发挥了关键作用。

合理选择并应用废水回用技术,将煤化工企业的外排废水转化为宝贵的水资源,不仅有助于缓解企业水资源短缺的压力,破解制约其发展的瓶颈,更能有力推动企业和整个社会的可持续发展。当前,面对日益严峻的环保形势,采用反渗透膜技术深度处理并回用煤化工废水已然成为煤化工行业污染治理的重要趋势。

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