电力石化


 

国家重点支持的节能减排、发展循环经济项目

膜分离技术在电力石化中的应用

石油化工是国民经济重要支柱产业,行业稳步发展的同时,行业废水排放总量却居高不下。十三五期间,随着生活品质的提高以及对节能减排的重视,一方面,人民群众对行业废水排放强度的要求越来越严格;另一方面,行业废水减排的空间越来越小,代价越来越高,行业废水处理形势严峻

 

根据石化、石油行业污染物行业治理的新需求,我们必须积极探索更加高效、绿色的污染物治理及资源化技术,进行石油化工领域节能环保、废水排放、中水回用等环保技术的升级

石油化工生产中,膜分离技术有效应用在有机混合物的分离、燃油脱硫等工业过程,对工业PET/PTFE复合材料进行了改造,实现了油滴有效收集和溢油的无损运输。膜分离技术很大程度上决定了石化行业的节能减排与清洁生产水平,膜分离技术的发展将会助推石化产业的发展。石化行业污染物治理和资源化领域被视为绿色友好的新工艺,有广阔的应用前景。

 

道尔顿膜电力石化膜技术原理

膜分离过程是一种物理过程,不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级,依据其孔径的不同(或称为截留分子量),可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。有机膜是由高分子材料做成的,如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。

 

道尔顿膜技术在电力石化的应用领域

在电力石化产业中,分离膜技术被广泛应用于超纯水制备、凝结水精处理、锅炉补给水处理、循环水处理、废水处理及热力系统补给水处理等领域,主要体现在以下几个方面:

 

1.分离油品中的杂质

电力、石化领域中利用膜分离技术可以将原油中的杂质、色素、异味物质等分离出来,进行加工处理,效果远高于传统的沉淀、振荡、离心等分离的方式,同时也节约了经济成本。

 

2分离液体混合物

石油化工生产中,混合物的分离和纯化是非常必要的。膜分离技术则可以快速有效地进行混合物的分离,几乎不会产生废弃物,并且可以进行连续生产,高效节能同时也易于自动化控制,使得成品的质量更稳定

 

3废水处理

电力石化废水中含有大量的有机物、重金属和其他污染物,直接排放会严重污染生态环境,所以电力石化废水的处理和排放问题一直是复杂又重要的问题。膜分离技术则可以进行含酸碱盐和有机物的废水处理,使之变为很好的农业、工业用水。

 

道尔顿膜电力石化的案例应用

     案例一:西安XXX石化工程设备有限公司                                               案例二:宁夏XXX石油分公司                                                  案例三:杭州XXX石油天然气集团

 

案例四:

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项目地点:广西

原水水质:广西X石化股份有限公司

产水用途:循环利用

膜元件类型:工业级反渗透膜

处理规模:2000m3/d

处理规模:2000m3/d

 

效益提升:

对水处理系统的产水成本进行分析:药剂(絮凝剂、杀菌剂、阻垢剂、还原剂等)成本为0.35元/t,(电费成本泵和其他电力设备)为2.35元/t,劳动力和管理成本0.5元/t,总的运行费用为3.2元/t。海水淡化的吨水成本主要来自电费,而电厂在这方面具有成本上的优势。该项目每年可节省约175万吨自来水,有效缓解该地区淡水严重缺乏的局面,环境效益和经济效益明显。

 

 

 道尔顿产品:工业反渗透膜  | 工业纳滤膜  | 工业超滤膜EDI膜堆 | 滤芯MBR