道尔登致力于分离膜产品及创新性的流体技术服务，拥有反渗透膜、抗污染膜、纳滤膜、特种分离膜、超滤膜多个水处理系列产品，专业提供一站式水环境处理解决方案。
化学清洗步骤
配制清洗液
用反渗透产品水配制清洗液，准确称量药剂在清洗箱中混合均匀，检查清洗液的pH值、 温度及药剂含量等条件是否符合要求。
低压低流量输入清洗液并循环
以尽可能低的清洗液压力置换元件内的原水，其压力仅需达到足以补充进水至浓水的压力损失即可，刚开始的回水排掉，防止清洗液被稀释。 让清洗液在管路中循环5~10分钟。 观察回流液的浊度和pH值，若明显变浊或者pH值变化超过0.5, 及时补充适量药剂或重新配制清洗液再进行上述操作。
1. 清洗pH值和温度极限
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膜元件型号 |
最高温度45℃ |
最高温度35℃ |
最高温度25℃ |
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DBW、DFR、DXFR、DLE、DXLE、DFRLE、DHRFR、DSW系列 |
1-10.5 |
1-12 |
1-13 |
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DNF100、DNF200、DNF300、DNF600系列 |
3-10 |
1-11 |
1-12 |
2. 循环
停止清洗泵循环，防止清洗液流出压力容器，可关闭清洗液进水阀、清洗液浓水回流阀、清洗液产水回流阀。 视组件污染情况，膜组件全部浸泡在清洗液中1小时左右或更长时间(10~15小时或过夜）。 期间可以间歇的开启循环泵保待恒定的清洗液温度(25~30℃)。
3. 冲洗
先用产品水冲洗系统约5分钟，然后用预处理合格产水冲洗系统20~30分钟，为防止沉淀，最低冲洗温度为20℃,将清洗液完全冲出无残留。
4. 高流量水泵循环
按下表所列的流量循环30~60分钟。高流量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物。 如果污染严重，可采用高于下表所规定的50%的流量，提高清洗效果。
5. 膜元件推荐的正常清洗流量
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膜元件直径(in) |
每支压力容器的流量gpd (m3 /h) |
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4 |
10(2.3) |
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8 |
40(9.1) |
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